阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺,已有近一个世纪的历史,用于增加铝表面的天然氧化层厚度。
铝阳极氧化是一种的表面处理剂,能保持铝的美观和天然金属质感,增强其自然承受元素的能力。阳极氧化是不可缺少的表面处理剂,不会脱落、脱落或起泡。与天然薄氧化物层相比,氧化物层的控制要硬得多,更耐用,厚度约1000倍。
阳极氧化其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。阳极氧化
阳极氧化的优点:
1、质感强:金属质感:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品
压铸铝阳极的工艺流程如下:
准备工作:选择合适的电解质溶液,清洁压铸铝制品表面,安装好阳极和阴极。
预处理:将压铸铝制品放入电解质溶液中,预处理一段时间。预处理可采用酸洗或碱洗等方法,以去除铝表面的氧化物或污垢,以便后续形成均匀的氧化膜。
阳极化处理:将压铸铝制品作为阳极放入电解质溶液中,通过直流电源,引入一定的电流和时间,在铝表面上形成氧化膜。阳极化处理的电压和电流密度等参数需合理控制,以确保形成均匀的氧化膜。
尾处理:吸水、中和等尾处理工序可以加速氧化膜的形成和提高其质量。
洗涤、干燥、检验:将处理后的压铸铝制品从电解质溶液中取出,经过洗涤、干燥等步骤,后进行质量检验,确保氧化膜的厚度和质量符合要求。
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